Giới thiệu về việc xử lý chất lượng quả hạch

Việc tối ưu hóa hơn nữa cấu trúc sản phẩm hiện tại là một thay đổi chiến lược quan trọng đối với các công ty sản xuất dây buộc.Việc dần dần chuyển đổi các loại đai ốc lục giác bằng thép cacbon thấp thành đai ốc loại A194 2H chủ yếu sản xuất thép cacbon trung bình sẽ cho phép công ty có được không gian có lợi hơn.Vì lý do này, chất lượng có yêu cầu cao hơn đối với quá trình sản xuất và chuẩn bị các loại hạt, và kế hoạch kiểm soát chất lượng và quy cách kiểm tra được xây dựng từ các khía cạnh sau.

Đầu tiên, sự chuẩn bị trước khi xuất;

Thứ hai, kiểm tra ngẫu nhiên ở đầu ra;

Thứ ba, kiểm tra cuối cùng sau khi giao hàng.

Trước hết, khâu chuẩn bị trước khi sản xuất bao gồm: nhân sự liên quan, tình trạng thiết bị, thiết bị khuôn mẫu, quy trình sản xuất, nguyên vật liệu, v.v.

Tuy nhiên, mục đầu tiên liên quan đến ba khía cạnh chính: a, chuẩn bị khuôn;b, phương pháp kiểm tra;c, việc kiểm soát quá trình sản xuất, dẫn đến yêu cầu cao hơn đối với các bộ phận này.
Đầu tiên nhìn vào việc chuẩn bị khuôn: từ đặt hàng lên kế hoạch khuôn cho đến sản xuất, cần có thiết bị khuôn hoàn chỉnh.Có thể coi việc sản xuất trước đem lại những chuẩn bị ưng ý, sản xuất không bị đình trệ do khuôn mẫu.Điều này đòi hỏi phải có đủ hàng tồn kho để đảm bảo chu trình này.Nói chung nó mất khoảng 20-25 ngày.

Thứ hai, phương pháp kiểm tra: trong liên kết này, chúng ta nên chú ý đến việc kiểm tra công cụ và phương pháp.Các công cụ kiểm tra cơ bản nhất mà chúng tôi biết đến bao gồm thước kẹp vernier, panme, máy đo ren, máy kiểm tra độ cứng Rockwell, máy kiểm tra độ bền kéo, ... đa phần là các phương pháp kiểm tra theo dõi tại chỗ và lấy mẫu, kiểm tra ngẫu nhiên luôn được các doanh nghiệp lựa chọn.
Cuối cùng, đó là sự kiểm soát của quá trình đầu ra: bao gồm ngoại hình, thông số kỹ thuật của phương pháp, chuyền và dừng ren, và các đặc tính cơ học.Để đảm bảo việc sử dụng đai ốc, trước tiên chúng tôi kiểm soát ba mục đầu tiên và bề ngoài có thể được hoàn thiện bằng cách kiểm tra trực quan.Để kiểm soát độ chính xác của ren trong, người ta phải chế tạo thước đo nút bôi trơn có đường kính trong.Người kiểm tra và người vận hành có một bộ, có thể dễ dàng kiểm tra đai ốc đã được tiêu chuẩn hóa;những người khác dựa vào độ chính xác sản xuất của khuôn định hình và việc điều chỉnh áp suất trong quá trình sản xuất để đảm bảo;Các yêu cầu về tính chất cơ học phụ thuộc vào nguyên liệu thô và quá trình xử lý nhiệt để hoàn thành.Và chúng ta thường bỏ qua yếu tố quan trọng nhất - tu dưỡng bản chất của người lao động.